导向带的作用是起到引导作用。 是为了防止气缸和活塞杆的带磨损，因为它具有极高的耐磨性，低冲突性，耐热性和耐化学性。 它允许将任何异物嵌入导向磨损环中，以防止颗粒影响气缸和气缸。 密封件的丧失具有吸收振动的功能，并且具有优异的耐磨性和出色的干运行特性。

导向带的功能包括密封，分配油（控制油），导热（传热）和引导（支撑）。

  密封性：是指密封气体，防止燃烧室内的气体泄漏到曲轴箱，将气体泄漏控制在最低限度，并提高热效率。 漏气不仅会降低拟议中的机器的功率，还会使发动机机油变质，这是气环的主要任务。

  排油（控油）性：刮除气缸壁上剩余的润滑油，并在气缸壁上刮薄一层油膜，以确保气缸，活塞和环的正常润滑，这是 油环。 在现代高速建议机上，要特别注意引导带控制油膜的作用；

  导热性：活塞的热量通过导向带传递到气缸套，起到冷却作用。 根据可靠的数据，活塞顶部接收到的热量的70％至80％通过引导带散发到气缸壁上。

  支撑性：导向带将活塞保持在气缸中，防止活塞直接接触气缸壁，确保活塞的平稳运动，减少抵触阻力，并防止活塞敲打气缸。 通常，建议汽油发动机的活塞使用两个气环和一个油环，而柴油发动机通常建议使用两个气环和一个油环。为密封件磨损环选择合适的磨损环

  选择耐磨环时有两点要考虑。

  工作条件要求应与耐磨环功能一致。 可以根据相关技术数据选择最能满足要求的耐磨环。 如有疑问，请咨询销售代表。

  必须根据密封要求准确选择磨损环尺寸。 为了确定横截面，请使用以下公式进行计算：

  横截面=（填料盒直径-阀杆直径）/ 2

  损坏的设备可能需要使用横截面稍大的耐磨环，以补偿损坏。

  一次安装一个填料环，并坚信没有灰尘或其他杂物粘在每个填料上。 如果需要，应使用与阀杆上相同的清洁油对填料环进行打磨。 交织设备的每个填料环都成90°。 环在轴向方向上逐渐拉开，并且径向间距足以将环安装在轴上。 使用专业的填充工具固定每个填料环。 填料环设备完成后，阀门需要延伸到填料函磨损环厚度的25％，而泵则需要磨损环厚度的50％。 用跟随器将其围起来，并使用跟随器来增加密封性。 请记住，跟随者只是一种补救措施； 它可以确保所有填料环的正确方向，并防止磨损环移动。

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