密封装置的分类

导向带根据工作原理和结构特点的不同，密封装置可作如下分类：

挤压密封　密封件在液压力的作用下，紧贴于相互配合件之间的间隙实现密封，如O形密封圈和矩形密封圈。

唇边密封，密封件的唇边在液压力作用下贴在互相配合的另一个零件表面上形成密封圈等。

压紧密封，依靠外力或液力压紧密封件，使其产生过盈量贴紧于被密封表面，实现密封。

间隙密封，通过严格控制两个相互配合零件的间隙防止漏油，实现密封。

导向带由于氟碳树脂（ PTFE ）的低摩擦、耐腐蚀、热稳定等优异特性，已被广泛用做摩擦、密封零件，特别是在腐蚀介质中，而这个问题往往是一般金属和其它非金属材料所难以解决的。

关于静密封系统的计划，逐步取消了植物纤维和石棉材料的夹布导向带产品，可是关于化学高分子材料的夹布导向带。

关于液压缸体的往复式运动密封系统，现在的市场上的绝大数的国产工程液压机械，液压缸体动态密封系统的主密封的计划，一般都是选用U型密封圈。

与密封件相对滑动零件的几许方位精度(同心度)高原料好(如镀硬铬)和外表粗糙度较细可延伸运用寿命。

关于液压泵、马达轴颈运用的油封不只要求滑动面的粗糙度在Ra为0.25m以内，并且要求在其外表镀硬铬，在装置时还要用一个装置套筒或薄垫片来保护密封圈，避免唇边翻卷、歪曲，导致绷簧滑出。

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